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(1)千斤頂?shù)幕A。千斤頂?shù)幕A應平穩(wěn)、堅實、可靠。在底面設置千斤頂時,應墊上道木或其他適當?shù)牟牧?,以擴大受力面積。(2)千斤頂?shù)姆胖?。在松軟的地面上放置千斤頂時,應在千斤頂下墊好木塊,以免受力后傾斜歪倒。當重物升高時,重物下面也要隨時放入支撐墊木,但手不能誤入危險區(qū)。在千斤頂?shù)姆胖眠^程中,保持荷載重心作用線與千斤頂軸線一致,頂升過程中要嚴防由于千斤頂?shù)鼗粱蚝奢d水平位移而發(fā)生千斤頂偏歪、傾斜的危險。要防止千斤頂與重物的金屬面或混凝土光滑面接觸發(fā)生滑動,必要時要墊以硬木塊。(3)頂升操作。千斤頂?shù)捻斏叨葢怀^有效頂程。起升大型物體時(如大梁)應兩端分開起落,一端起落,另一端必須墊實、墊牢、放穩(wěn)。千斤頂不準超負荷使用。啟動千斤頂不宜急促,應有節(jié)奏勻速上升,下降時要緩慢。多臺千斤頂同時使用時,要同步操作。千斤頂操作完畢,要進行認真檢查,檢查油壓和隱患情況,并進行維護保養(yǎng),放置在適當?shù)牡胤健?/p>
全預應力混凝土是把全部縱向鋼筋均加以張拉的混凝土,預應力混凝土多為全預應力混凝土。張拉時,鋼筋的應力較高,混凝土受拉區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的預壓應力也較高,構(gòu)件在使用荷載作用下產(chǎn)生的拉應力不足以抵消預壓應力,因而構(gòu)件不會開裂,變形也較小。全預應力混凝土常應用于對抗裂性能或抗腐蝕性能要求較高的結(jié)構(gòu),如儲液罐、儲氣罐、吊車梁、核電站安全殼或其他處于嚴重侵蝕性環(huán)境中的結(jié)構(gòu)。全預應力混凝土的缺點是:對張拉沒備要求較高;錨具所用鋼材較多;張拉費高;張拉端的局部承受壓力較高,需增加鋼筋網(wǎng)片以加強局部承壓能力:非張拉側(cè)易產(chǎn)生開裂;構(gòu)件的徐變和反拱較大,房屋結(jié)構(gòu)易導致樓面粉刷層開裂;構(gòu)件延性差,對抗震不利等。
1、保證張拉數(shù)據(jù)安全為了保證張拉數(shù)據(jù)的可靠性,全自動張拉系統(tǒng)采用三重保護:A、張拉數(shù)據(jù)通過現(xiàn)場專用存儲器進行實時數(shù)據(jù)存儲。B、張拉數(shù)據(jù)通過通訊接口以無線方式傳入梁場信息管理系統(tǒng),可以實時顯示張拉數(shù)據(jù)、張拉力曲線及伸長量曲線,并實時的將記錄保存到本地。C、遠程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng):通過專用的網(wǎng)絡服務器對張拉數(shù)據(jù)進行備份,并可通過專用程序在線顯示張拉數(shù)據(jù)、張拉力曲線及伸長量曲線。2、自動平衡緩釋泄壓技術(shù),防止滑束、避免沖擊夾片。最新的預應力智能張拉系統(tǒng)可使千斤頂張拉完成后緩慢卸壓,從而保證鋼絞線的張拉力可以從工具錨更穩(wěn)定的過渡到工作錨具上,尤其在卸壓過程中通過緩釋泄壓技術(shù)避免了對工作夾片的沖擊,防止出現(xiàn)滑束。
預應力孔道壓漿的作用:1、預應力筋免遭銹蝕,保證結(jié)構(gòu)物的耐受性。預應力筋在高預應力狀態(tài)下更易銹蝕(約是普通狀態(tài)下的6倍)2、預應力筋通過灰漿與周圍混凝土結(jié)成整體,增加錨固的可靠性,提高結(jié)構(gòu)的抗裂性和承載能力。灌入孔道的水泥漿,既包裹預應力筋,又接觸孔道壁,把預應力筋和孔道壁粘結(jié)起來,共同作用。
瓊海步履頂推二、后張法是指先澆筑混凝土構(gòu)件,然后直接在構(gòu)件上張拉預應力鋼筋的一種施工方式。澆筑混凝土構(gòu)件時,預先在構(gòu)件中留出孔道.當混凝土達到規(guī)定強度后、將預應力鋼筋穿入孔道,用錨具將預應力鋼筋錨固在構(gòu)件的端部,在構(gòu)件另一端用張拉機具張拉預應力鋼筋,張拉預應力鋼筋的同時,構(gòu)件受到預壓應力。當達到規(guī)定的張拉控制應力值時.步履頂推批發(fā)將張拉端的預應力鋼筋錨固。對有粘結(jié)預應力混凝土.在構(gòu)件孔道中壓力灌入填充材料(如水泥砂漿).使預應力鋼筋與構(gòu)件形成整體。后張法的特點是不需要臺座,可預制,也可以現(xiàn)場施工。需要對預應力鋼筋逐個進行張拉,錨具用量較多,又不能重復使用、且施工較費工費時,因此成本較高。
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