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(6)高壓膠管出廠時,均經(jīng)過額定壓力1.25倍的耐壓試驗。由于膠質的老化,用戶長期使用時,應注意定期檢查,半年檢查一次。當檢查做耐壓試驗時,發(fā)生滲漏、凸起或爆破情況下,必須更換。使用時,應避免打折和出現(xiàn)急彎,同時不可離膠管太近,以防爆破甩起傷人。固定場合,可用鋼管代替。(7)泵每年檢修一次。全部零件用煤油清洗,注意保護千斤頂?shù)母髋浜媳砻?,不得任意磕碰,裝配后,各運動件應運動靈活,無局部卡阻。
在橋梁基礎施工中,當橋梁墩、臺基礎位于地表水位以下時,根據(jù)當?shù)夭牧闲拗筛鞣N形式的土堰;在水較深且流速較大的河流可采用木板樁或鋼板樁(單層或雙層)圍堰,以及很多會雙層薄壁鋼圍堰。圍堰的作用既可以防水、圍水,又可以支撐基坑的坑壁。對于水庫加固工程來說,這是一項非常重要的工程,我們在進行施工的過程中,必須要對土石轉堰邊坡有一定的研究與把握,土石圍堰邊坡穩(wěn)定安全系數(shù)多大?隨著國家對水庫治理工作的不斷重視,水庫除險工作也成為了重點內容之一,如何加固水庫除險工作的順利展開,必須要對土石壩邊坡或是圍堰邊坡的穩(wěn)定性進行核算,必要的是計算安全系數(shù),通過單一安全系數(shù)來進行加工處理。由于這種方法的缺陷也比較明顯,可以說是日益暴露,另外,更為可靠的計算方法張顯的更為突出,我們就提出一種更加可靠的計算方法,通過可靠性理論的分析,來了解或是說考慮影響邊坡穩(wěn)定的多種變異性。從而嚴格計量實際的安全度。
萬寧自動化控制智能張拉設備的優(yōu)點智能張拉是指不依靠工人手動控制,而是利用計算機智能控制技術,通過儀器自動操作,完成鋼絞線的張拉施工。銘川自動化控制在如今的橋梁道路建設中,預應力施工被廣泛應用,其中張拉這一關鍵步驟,其施工質量的優(yōu)良,會直接影響結構的穩(wěn)定性,但是傳統(tǒng)張拉施工,完全依靠施工人員憑經(jīng)驗手動進行操作,誤差率很高,無法保證預應力施工質量。不少橋梁因為預應力施工不合格,被迫提前進行加固,嚴重的甚至突然垮塌,給社會造成了巨大的生命財產損失。智能張拉技術由于智能系統(tǒng)的高精度和穩(wěn)定性,能完全排除人為因素干擾,有效確保預應力張拉施工質量,是目前國內預應力張拉領域最先進的工藝
預應力采用兩端對稱同時張拉、張拉力和伸長量雙控法,兩端千斤頂升降壓、畫線、測伸長、插墊等工作一起進行。千斤頂就位后,先將主油缸少許充油,使之蹬緊,讓預應力鋼絞線繃直,在鋼絞線拉至規(guī)定的初應力σ0時,停機量測原始空隙并畫線作標記。鋼絞線的張拉順序綜合以下幾方面因素核算確定:其一避免張拉時構件截面呈過大的偏心受力狀態(tài),不使砼邊緣產生拉應力;其二計算并比較分批預應力張拉的損失值;其三是盡量減小梁體產生過大的上拱度,防止梁體開裂或變形嚴重。經(jīng)綜合比較,采用了兩階段傳力錨固法張拉,即T梁砼強度達90%后,首先張拉錨固于梁端的N1-N4鋼絞線,對此4根鋼絞線的孔道壓漿,然后存梁;為減小T梁的徐變上拱度,錨于梁頂?shù)腘5-N7鋼絞線待架梁前再進行張拉并壓漿,隨即架梁。采用兩次張拉工藝的另一優(yōu)點是:先張拉一部分鋼絞線,對梁體施加較低的預應力,使梁體能承受自重荷載,提前將梁移出生產梁位,可大大縮短生產臺座使用周期,加快施工進度。
土石圍堰由土石填筑而成,多用作上下游橫向圍堰,它能充分利用當?shù)夭牧?,對基礎適應性強,施工工藝簡單。按基坑是否允許淹沒分:過水圍堰、不過水圍堰。一般多用于不過水圍堰,如用于過水圍堰,允許汛期過水,應予以妥善保護,需要做好溢流面,圍堰下游基礎和兩岸接頭的防沖保護。土石圍堰的防滲結構形式有土質心墻和斜墻、混凝土心墻和斜墻、鋼板樁心墻及其他防滲心墻結構。
草土圍堰是用一層草一層土再一層草一層土在水中逐漸堆筑形成的擋水結構,為我國傳統(tǒng)的河工技術。其下層的草土體靠上層草土體的重量,使之逐步下沉并穩(wěn)定,堰體邊坡很小,甚至可以沒有邊坡(俗稱收分)。其基本斷面是矩形,斷面寬度是依據(jù)水深和施工時上游壅水高度及基坑施工場地要求來確定,據(jù)各地實踐經(jīng)驗,斷面寬為水深的2.7~3.3倍。流沙基礎和采用機械化施工,斷面寬度應適當?shù)募哟?。由于草土體的沉陷較大,這必須留備足夠的起高,一般超高為設計堰高的8%~l0%。
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